金秋時節，碩果累累。站在這個特殊時間節點回望，作為新疆“東大門”的哈密，在習近平新時代中國特色社會主義思想指引下，在自治區黨委的堅強領導下，將萬般努力化作堅實步伐奮勇向前，無數心血凝結出發展成就。
歷史波瀾壯闊。市委市政府高屋建瓴，謀篇布局，推動全市步入發展快車道；瓜鄉兒女堅定信念、披荊斬棘，奮戰在穩定發展改革最前線；哈密勇擔使命、探路領跑，表里河山日新月異、精彩紛呈。哈密市融媒體中心即日起推出《精彩哈密》專欄，記錄下那一個個沸騰的瞬間，鐫刻下那一個個鏗鏘的腳印，全景式展示近年來我市經濟社會各領域取得的輝煌成就，激勵全市各族干部群眾再接再厲、再創佳績，凝聚新時代團結一心、艱苦奮斗的磅礴力量，為實現哈密社會穩定和長治久安，推動經濟社會高質量發展再立新功。
近年來，哈密高新技術產業開發區堅持走“資源開發可持續、生態環境可持續”的發展道路，大力推動綠色發展、循環發展、低碳發展，持續探索工業發展和節能減排相互促進、相互結合的發展新模式，打造可借鑒、可復制、可推廣的工業園區綠色發展之路。
10月23日，記者來到全球清潔能源和節能環保領域的領跑企業金風科技在西北地區建設的風力發電機整機重要生產基地——哈密金風風電設備有限公司，目前，公司正在生產剛推出的全新一代中速永磁智能風力發電機。幾天后，這臺風力發電機組將安裝在昌吉回族自治州木壘哈薩克自治縣的風電場，并網后，每小時發電量可達到5000度，相當于50戶普通家庭一個月的用電量。
該公司自2010年落戶哈密以來，依托金風科技總部的研發優勢，堅持創新發展、創新驅動，憑借自主擁有的直驅永磁技術，準確把握前端的技術趨勢和路線，開發出了系列化智能風機產品，具有多葉輪直徑、多塔架高度、多種可變功率、多種控制模式等技術特點，可適應市場復雜多樣的需求，覆蓋更廣泛、更多元的使用場景。目前已形成整機制造、零部件供應、風電服務、風電人才培養一體化的風電裝備產業集群，總裝廠主要生產1.5兆瓦、2兆瓦、2.5兆瓦、3兆瓦和4兆瓦全系列直驅風力發電機組及新推出的全新一代中速永磁智能風力發電機，形成了年產200萬千瓦風電機組的裝配能力。
為提升產品競爭力，金風科技公司不斷加大研發投入，走更高質量和更高可靠性的風電發展之路。今年，公司通過技術創新，建成了國內首個3兆瓦直驅永磁大型風電機組示范風電場及直驅永磁大型風電機組低溫、超I類風區適應性示范基地。哈密金風風電設備有限公司堅持以《綠色工廠評價通則》國家標準為基本要求，致力于打造金風綠色工廠，不斷提高企業綠色發展水平。綠色發展已植根于公司生產的每一個環節，不僅生產的設備用于綠色新能源產業，整個組裝廠從生活到生產用的每一度電，都是通過電力交易來的風電。
哈密金風風電設備有限公司總裝廠廠長助理石雷說：“公司計劃于2023年前實現100%綠電使用，推動生產園區實現碳中和，并通過系列項目逐步實現總裝廠綠色轉型。”
據了解，截至目前，哈密高新技術產業開發區重點打造的風電裝備產業鏈，已實現風機機組、塔筒、葉片、機艙罩、法蘭、風機發電機等主體設備本地化生產，風電裝備產業關鍵零部件制造率達70%以上，形成了年產風機300萬千瓦、配套葉片1000套、塔筒1000套等風電設備生產加工規模，是目前全疆最大、產業鏈最全的風電裝備制造基地。
哈密市正商油脂有限公司是一家棉籽加工銷售一體化生產企業，過去將收購的棉籽用于榨油，可棉籽上覆蓋的短絨處理一直困擾著企業。后來，企業與內地高校聯合，研發出了短棉絨加工技術，生產的短棉絨堅韌、耐折、挺度好，并有一定的抗化學腐蝕性，是人民幣的重要制造材料，不僅提升了企業的經濟效益，還提升了本地棉花的價值。
像哈密市正商油脂有限公司一樣，一批企業陸續落戶哈密高新技術產業開發區，立足哈密特色農產品資源優勢，重點圍繞哈密瓜、大棗、葡萄等資源，從事綠色農產品加工的企業超過了30家，促進哈密農產品加工業向規模化、標準化發展。
哈密特力石化有限責任公司落戶哈密高新技術產業開發區后，主要從事替代石油產品的研發、生產。公司以市場為導向、以技術為核心、以效益為中心，研發出了替代石油、天然氣能源的新項目——煤焦油提煉柴油技術，攻克了煤焦油的脫色、去味兩大難點，建成了年產3萬噸廢礦物油及1萬噸廢焦油渣綜合利用項目，今年11月底進入設備調試階段，明年年初投入生產。
公司副總經理吳文義說：“該項目投產后，可以把園區工業企業所產生的廢機油，包括冷凍油及風電熱電保養維修提取的廢油，經過工藝處理，將雜質、水分等一切不利于油的東西脫除出去，再復產出合格的礦物油、基礎油，進行循環利用，減少廢棄物對環境、對土壤的污染，從而提升園區的綠色發展水平。”
目前，公司投資建設的年產30萬噸煤焦油綜合利用項目已進入實施階段。該項目充分發揮資源綜合利用優勢，構建循環經濟發展模式，以減少污染廢棄物排放，緩解生態環境壓力，做到“產業環保化、環保產業化”。吳文義說：“蘭炭生產企業產生的煤焦渣我們也能進行處理，把煤焦渣經過高溫裂解，復產出少部分燃料油、焦油、瀝青，最大處理量是6萬噸。在這個過程中產生大量的廢礦物油，也可以‘變廢為寶’，制成潤滑油基礎油，達到循環利用的目的。”
近日，在哈建集團哈密綠建環保科技材料有限責任公司，一批剛沖壓完成的砌塊正被送上傳輸帶，很快將下線用于哈密西部片區市政道路建設。與傳統制造工藝不同的是，這些砌塊全部都是用粉煤灰、爐渣等廢棄物制造的，真正實現了“變廢為寶”。
作為哈密高新技術產業開發區的一家新型材料生產企業，哈密綠建環保科技材料有限責任公司主要生產廣場磚、路沿石、砌塊等建筑材料，其生產原料全部來自周邊廠礦企業的固體廢棄物。自2017年建廠以來，企業已累計生產各類建材產品15萬立方米，相當于幫助哈密減少了8萬噸固體廢棄物的排放。
自2018年2月哈密高新技術產業開發區被國家工信部確定為“綠色園區”以來，園區始終秉承創新綠色、循環經濟的發展理念，在能源利用、資源使用、基礎設施建設、產業發展、管理運行等方面要求全流程綠色化。
哈密高新技術產業開發區經濟發展部部長袁疆說：“園區建立了《高新區環境質量執行標準體系》和《高新區污染物排放執行標準體系》，嚴格要求入駐企業按照這兩項標準，對環境質量進行控制與管理，規范廢水、廢氣、固廢和噪聲的處理方式。近年來，園區管委會對園區重點企業與項目的重點污染物廢水、廢氣、固廢和噪聲進行監測，結果均達到了高新區污染物排放物的國際水平。”
據了解，截至2020年年底，哈密高新技術產業開發區已累計完成固定資產投資269.11億元，其中基礎設施投資15.3億元，建成通油道路140余公里、供水管網91公里、中水管網75.6公里、排水管網80公里，綠化面積6000畝，建成工業固廢處置場1座、填埋場1座，污水處理廠1座，電動汽車充電站1座……基本實現“七通一平”，交通網絡體系四通八達，給排水、供電、通信等功能配套不斷完善。獲批國家“綠色園區”后，已構建六大產業鏈，主要有風電裝備產業鏈、特色農產品精深加工產業鏈、非金屬資源深加工——現代建材——尾礦利用產業鏈、固體廢棄物的回收和再利用產業鏈、廢水的回收和綜合利用產業鏈、園區企業層面循環經濟產業鏈。
“我們形成了園區循環經濟實施方案，構建循環經濟產業鏈，搭建園區廢水、廢氣、固廢的循環框架，通過重點項目的建設和關鍵技術的應用，加快工業園區的產業集聚，推行清潔生產力度，加強循環經濟基礎設施建設，改善生態環境，提高廢物再利用率，建立廢氣物和再生資源交易信息系統，進一步促進園區清潔生產、節能減排、綜合利用、循環經濟的發展。”袁疆說。
目前，哈密高新技術產業開發區共有入園企事業單位281家，其中設立分（子）公司的世界500強企業9家、中國500強企業20家、上市企業32家。今年前9月，哈密高新技術產業開發區實現經濟總產值122.56億元，工業企業總產值94.99億元，其中規模以上工業經濟保持增長態勢，規模以上工業企業共53家，實現增加值37.8億元，增長3.0%。
